年产5000吨椰壳活性炭生产线项目助力饮用水深度净化工程
Fe交联羧甲基纤维素钠粘合剂制备高耐受性颗粒活性炭
椰壳炭粉在废水和废气处理中具有重要的应用价值,但它也面临固定难,可回收性差等问题,容易造成二次污染,开发生物质基粘结剂是增强和改善粉末状吸附剂稳定性的重要策略.本文对绿色生物质羧甲基纤维素钠(CMC)进行了改性,通过热交联以及与改性离子Fe形成桥连提供的交联位点,提高了力学性能和耐溶剂性,改善了传统CMC易溶于水的问题,使活性炭颗粒能够适应各种环境.采用粒径为75~150μm,粘结剂与活性炭质量比为0.9:1的粉状活性炭,不需要活化即可让颗粒的BET表面积达到871.83 m/g,孔隙率可以达到成型前粉状活性炭表面积91.02%.通过标准硬度测试方法测量样品的球磨硬度,与商业活性炭相当.通过循环吸脱附测试,说明这种改性粘合剂制备的活性炭在去除含有机化合物废水以及在多种应用中的再生和再利用方面显示出潜力,具有一定的商用前景.热解活化法制备高吸附性能椰壳活性炭
以椰壳为原料,采用高温直接热解活化法制备高吸附性能活性炭。研究了活化温度、活化时间对活性炭吸附性能的影响。研究结果表明,活化温度为900℃,热解活化时间为8 h,升温速率为10℃/min,制得碘吸附值为1 628.54 mg/g,亚甲基蓝吸附值为375 mg/g的高吸附性能椰壳活性炭,得率为9.41%。氮气吸附实验结果表明,该活性炭比表面积1 723 m2/g、总孔容积0.87 cm3/g、微孔容积0.68 cm3/g、中孔容积0.18 cm3/g、平均孔径2.03 nm。热解活化制备的椰壳活性炭样品性能优于市售水蒸气法椰壳净水活性炭国家标准。饮用水深度处理组合工艺技术
随着水体污染日益严重,水厂常规二级处理后的出水,在某种程度上已不能满足人们对水质的要 求.传统意义上采用的"混凝———沉淀———过滤———消毒"等处理工艺以去除水中的悬浮物,胶体颗粒物为主,相对受污染水源中溶解性有机物的去除能力则 明显不足,特别是加氯消毒后形成的"三致"物质及其前驱物更是常规处理方法所难以解决的.因此,在饮用水常规处理工艺基础上出现的深度处理技术,以去除水 中溶解性有机物和消毒副产物为目的的各工艺单元优化组合,有效提高和保证了饮用水水质.1,工艺流程2,主要设备和参数①臭氧发生机型号:威固牌,产量为 5g/h.②臭氧接触反应塔设计处理水量为2m3/h,罐体直径为300mm,高为3500mm,接触时间为6min.③活性炭采用颗粒椰壳型不定型炭, 活性炭罐的设计处理水量为10m3/h,罐体直径为500mm,高为2000mm,石英砂,炭层高度分别为300mm,1300mm,接触时间为 25min,滤速为3m/h,两两串联后并联使用.④纳滤膜采用美国海德能公司生产的高性能纳滤膜,型号为ES-NA1-4040,膜材质为芳香族聚酰 胺,膜面积7.9m2,水回收率为15%,产水量为8.0m3/d,平均脱盐率80%..⑤...矿区生活污水深度处理后作电厂用水工艺性实验研究
根据生活污水深度处理工艺,对高锰酸钾的用量和活性炭的种类和投加量进行了实验研究,结果表明高锰酸钾和粉末椰壳活性炭的最佳投加量分别为0.5 mg/L和15mg/L,工艺运行后出水水质符合电厂用水要求.饮用水净化用炭基滤芯成型工艺优化
为获得优良竹活性炭基饮用水净化用滤芯,笔者以毛竹活性炭为基材,椰壳活性炭为对比材料,添加高密度聚乙烯,采用活性炭挤出机(CTO)进行基础成型,采用响应曲面法,选取密度,抗压性,渗水率及碘吸附值作为响应值,对施胶量,含水率和粒径3个因素进行优化,确定最佳成型工艺,并对其饮用水净化效果进行了评价.结果表明:毛竹活性炭滤芯的密度随含水率和施胶量的增加而降低,随粒炭粉径的变小呈现先减小后增大的趋势;随含水率和施胶量的增加抗压性降低,随着炭粉粒径的变小抗压性增加;含水率和炭粉粒径对滤芯的碘吸附值影响不明显,随施胶量的增加滤芯的碘吸附值降低;随粒径目数,含水率和施胶量的增加滤芯的渗水率呈降低趋势;SEM和EPR分析表明,滤芯的净水主要为物理吸附,化学吸附微弱;有机物吸附模拟试验表明,滤芯对水质甲醛去除效果良好,可有效吸附水中有机污染物;随竹活性炭滤芯投加量的增加,饮用水CODMn的去除率增加,当投加量大于400 mg时吸附饱和;竹活性炭和椰壳活性炭滤芯对CODMn的吸附均符合Freundlich模型.未经允许不得转载:>深圳市蓝宝炭业有限公司 » 年产5000吨椰壳活性炭生产线项目助力饮用水深度净化工程
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